真空包装在全球各个行业的应用已极为广泛，产品在不断更新升级，相对产品质量又有新的要求，这样也就促进了产业升级，纵观目前国际真空包装技术与装备发展趋势主要体现在四个方面，即生产自动化、采用新技术、单机多功能和组配生产线。下面从这四个方面做具体的阐述。

　　1、生产自动化：真空包装机的自动化不仅提高了生产效率，而且具有安全卫生的优点。

　　日本公司生产的typ-b系列旋转真空室式包装机，是一种自动化程度相当高的多工位包装机。该机有充填和抽真空2个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、注液预封口，并将包装件送至抽真空转台；抽真空转台有12个工位(真空室),完成抽真空和封口、成品输出等工序，生产效率可达40袋/分，主要用于包装软罐头类食品。

　　2、采用新技术：在包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分，包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面，应用热管和冷封口技术；将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，塑料真空包装应用日益广泛，推动了塑料真空包装机的发展，也对其提出了更高的要求，所有这些新技术的采用，将使真空包装机更加高效和智能化。

　　3、单机多功能：在单机上实现多功能，可方便地扩大使用范围。

　　单机的多功能化是采用模块化设计来完成的。通过不同功能模块的变换和组合，生产出适用于不同包装材料、包装物口、包装要求的真空包装机。

　　代表性的产品有德国bosch公司所属的hesser厂生产的多工位制袋真空包装机，可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体，方便快捷。

　　4、组配生产线：当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构变得非常复杂，操作维修也不方便。这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线，来完成更为复杂的包装工序。

　　国内的真空袋发展速度现已跃居全球前列，现生产设备及生产技术都与国外发达国家相媲美。如何进一步规范企业自律，使真空袋行业在一个好发展环境中良性发展，是每个行业人的探讨之题。